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    新聞資訊

    什么是噴焊,它與相比有哪些顯著優點
    新聞詳情

    噴焊是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到涂層表面,生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中,使顆粒間和基體表面達到良好結合。


    最終沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05~0.1mm的冶金結合層,其結合強度約400MPa,抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕,外觀呈鏡面。


    與噴涂層相比,噴焊層的優點顯著。但由于重熔過程中基體局部受熱后溫度達900℃,會產生較大熱變零件變形。


    因此,噴焊的使用范圍有一定局限性。適于噴焊的零件和材料一般是:


    ①受沖擊載荷,要求表面硬度高,耐磨性好的易損零件,如拋砂機葉片,破碎機齒板,挖掘機鏟斗齒等;


    ②幾何形狀比較簡單的大型易損零件,如軸、柱塞、滑塊、液壓缸、溜槽板等;


    ③低碳鋼、中碳鋼(含碳0.4%以下)、含錳、鉬、釩總量<3%的結構鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。


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